公司主營產(chǎn)品：廣州HDPE給水管、HDPE雙壁波紋管、HDPE電力管、MPP電力管、PVC給水管、PVC排水管、PVC線管、PVC線槽、PPR給水管等。
pe給水管由于其強度高、耐高溫、抗腐蝕、等特點，被廣泛應(yīng)用于給水管制造領(lǐng)域，可是質(zhì)量差的給水管有這么好的性能，那我們?nèi)绾舞b別水管的質(zhì)量呢？
1、先是外觀?？梢钥唇o水管表面的光潔度以及白度，切口是否均勻、光滑，壁厚是否均勻。
2、摔。這也是檢查給水管質(zhì)量的好方法，容易摔碎的產(chǎn)品一般是高鈣產(chǎn)品，不是好的給水管。
3、用腳踩管材的邊，看看產(chǎn)品的斷裂情況，以及產(chǎn)品裂開后的斷裂伸長情況。
4、耐溫測試。可以直接把產(chǎn)品放到陽光處照射幾天，看看給水管表面的變化情況。
以上這4種方法，可以鑒別水管的質(zhì)量。有需要的朋友可以學(xué)習(xí)一下，只要使用的方式得當(dāng)，可以鑒別出水管的質(zhì)量。

pe給水管的連接有了一種新的工藝，那是電熔鞍形連接方法，其電熔部分連接過程基本與電熔的連接過程相同，要說明的當(dāng)然是不同的地方。
在連接之前，先要對主管道進行表面清洗，主要是刮除氧化皮并用螺栓安裝固定，確保與連接面緊密吻合。緊接著是安裝夾具緊固，并施加壓力；然后直通鞍形鉆孔成型電熔直通鞍形管件，焊接后冷卻至常溫，等待一段時間之后才能用工具鉆孔，以免影響焊接質(zhì)量。
鉆孔前必須先按圖紙要求，連接好支管到所需的位置或閥門處，并對所連接的支管網(wǎng)進行打壓檢查，做氣密性試驗，確保支管網(wǎng)焊接完好、無泄漏。將主管道中的壓力降到一定程度之后才能施工，這是為了考慮。

pe給水管粘接方法
1、管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時須用擦拭干凈。
2、管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進行倒角處理;粘接前應(yīng)畫好插入標線并進行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時嚴禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接劑時，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承。
口時應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。
4、粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。
5、粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內(nèi)不得受力或強行加載。
6、粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7、連接程序：準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護。

pe給水管是市場上比較常見的工程建設(shè)用材，PE管具有和良好的拉伸性能，因此受到了很多行業(yè)喜愛。但是PE管在熱熔連接的時候會出現(xiàn)連接不上乃至出現(xiàn)斷裂的情況，從而大大影響了工廠的生產(chǎn)效率，下面讓我們一起來看一下pe給水管熱熔連接時出現(xiàn)斷裂的原因。
一、可能是管材使用的不同的材料進行制作，兩種材料不兼容，導(dǎo)致熱熔連接斷裂。
二、pe給水管進行連接的地方有雜質(zhì)，雜質(zhì)會導(dǎo)致進行熱熔時兩頭的溫度不均。
三、還要注意PE管在使用之前不能將重物壓在上邊，否則會導(dǎo)致管材破裂，在使用過程中要經(jīng)常對PE管進行保養(yǎng)維護。
通過上面的介紹我們了解到了pe給水管熱熔連接時出現(xiàn)斷裂的原因有材質(zhì)不同，溫度不均，連接時有雜質(zhì)等原因的影響，所以為了減少給水管熱熔連接時出現(xiàn)斷裂的，我們在生產(chǎn)的時候應(yīng)該注意上面所說的這些問題。
如果pe給水管道出現(xiàn)大的損壞，可采用pe管件加pe搶修節(jié)組合的方法進行搶救。也可以從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的管材，進行粘接，然后用土工布包纏固定住。
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