公司擁有的設(shè)備及檢驗(yàn)工具，不斷研發(fā)創(chuàng)新，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。南鑫系列產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
PE管道分類
按PE管密度分：高密度聚乙烯管、中密度聚乙烯管、低密度聚乙烯管;
按PE管結(jié)構(gòu)分：光滑壁聚乙烯管、雙壁波紋聚乙烯管、螺旋纏繞聚乙烯管;
按PE管用途分：給排水管、燃?xì)夤?、電工套管、農(nóng)業(yè)用管、工業(yè)用管、排污管;
PE管道規(guī)格
PE管等級(jí)：PE32、PE40、PE63、PE80、PE100
PE管標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(公稱外徑與公稱壁厚之比)：SDR26、SD、SDR17.6 、SD.6、SD
PE管公稱壓力(MPa)：0.4、0.6、0.8、1.0、1.25、1.6
PE管外徑系列有20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、140、160、180、200、225、250、300、315、355、400、450、560、630、710、800、900、1000、1200。
PE管壁厚有0.63MPa、0.8MPa、1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa。

pe給水管特點(diǎn)
1. 的耐腐蝕性能：除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外，新安縣pe給水管可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無(wú)電化學(xué)腐蝕。
2. 長(zhǎng)久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可安全使用50年以上。
3. 可靠的連接性能：PE管熱熔或電熔接口的強(qiáng)度高于管材本體，接縫由于土壤移動(dòng)或活載荷的作用斷開(kāi)。
4. 良好的衛(wèi)生性能：新安縣pe給水管加工時(shí)不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)性，無(wú)結(jié)垢層，不滋生，地解決了城市飲用水的二次污染。
5. 良好的施工性能：新安縣pe給水管質(zhì)輕，焊接工藝簡(jiǎn)單，施工方便，工程綜合造價(jià)低。

pe給水管連接主要是為了保證管材與管材、管件配件之間的無(wú)縫連接，保證水流的正常流通。目前PE給水管的常用的連接方式分為5種，當(dāng)然這5種也是廣泛使用到日常作業(yè)中的，下面讓我們一起來(lái)了解一下。
1、熱熔承插連接法：主要是用于內(nèi)徑在20到63規(guī)格之間的管材管件。
2、熱熔對(duì)接連接法：這種方法主要用于規(guī)格在110到160之間的管材。
3、電熔連接法：這種方法使用的電阻絲設(shè)備，在管材與管件緊密接觸部位通入電流，短時(shí)間內(nèi)一定的電流可以使其在一起，完成之后冷卻驗(yàn)收，這種連接方法用于不管的管件用不同的電流速來(lái)連接。
4、承插式連接法：這種方法一般是連接鑄鐵管和聚氯乙烯管之間的一種新的連接方法，把聚氯乙烯管材的一段固定在特質(zhì)的承插口處，在另一端連接好之后通過(guò)內(nèi)部的環(huán)鎖緊壓拉升，使密閉環(huán)密閉，用這種方法達(dá)到管材與管件之間的連接。
5、法蘭連接法：這種方法主要是用于聚乙烯管道與金屬管道、閥門(mén)、壓力表等附件的連接，連接主要通過(guò)螺栓螺母、法蘭片墊片、密封圈等組成。他們之間的緊密接觸達(dá)到連接的效果。

PE給水管材管件常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決方法
PE給水管件在生產(chǎn)過(guò)程中如果操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)很多的質(zhì)量問(wèn)題，一般都是由設(shè)備或者原料問(wèn)題所致?，F(xiàn)在小編就介紹幾種常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方式。
1.pe給水管表面波紋
導(dǎo)致的原因：生產(chǎn)時(shí)密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)導(dǎo)致表面出現(xiàn)波紋。還有一種情況是冷卻不充分。
解決的方式：檢查真空槽密封圈尺寸大小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)的真空度。增加定徑套進(jìn)水器或增加口模與定徑套之間的距離。
2.內(nèi)壁表面出現(xiàn)麻點(diǎn)
導(dǎo)致的原因：口模與芯模間內(nèi)壁沒(méi)有清理干凈，生產(chǎn)時(shí)局部溫度過(guò)高導(dǎo)致的老化，或者是原料中含有雜質(zhì)。
解決的方式：原料生產(chǎn)前檢查是否干凈，如果不干凈，必須要清理干凈，定期檢查溫度傳感器。
3.表面不光滑
導(dǎo)致的原因：熔體溫度不合適或者原料有問(wèn)題。
解決的方式：生產(chǎn)前調(diào)整好熔體溫度或更換原料。
4.外表面有劃痕
導(dǎo)致的原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。
解決的方式：定期清理定徑套、支撐板或密封圈。
5.內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材)
導(dǎo)致的原因：壁厚過(guò)厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動(dòng)。
解決的方式：試用中心冷卻系統(tǒng)，降低口模和芯模的溫度。
6.管材壁厚不均
導(dǎo)致的原因：
1)口?；蛐灸Ｂ菟ㄋ蓜?dòng)、口模間隙調(diào)整不合適;
2)口?；蛐灸囟炔痪?dǎo)致料流不一致;
3)定徑套與口摸不對(duì)中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。
解決的方式：
1)緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙;
2)檢查加熱圈和溫度傳感器;
3)調(diào)節(jié)定徑套和口模對(duì)中折分流梭或篩網(wǎng)。
pe給水管撓性和重量輕及具有優(yōu)良的耐刮痕能力，使之可采用多種可減輕對(duì)環(huán)境和社會(huì)生活的影響且費(fèi)用經(jīng)濟(jì)的安裝方法，如免開(kāi)挖施工技術(shù)。免開(kāi)挖施工技術(shù)是指利用巖土鉆掘的技術(shù)手段，在地表不開(kāi)溝的條件下鋪設(shè)、更換或修復(fù)地下管線的施工技術(shù)。
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